두꺼운 필름 저항의 특성은 무엇입니까?

전자 회로의 핵심 구성 요소로두꺼운 필름 저항기고유 한 제조 공정 및 성능으로 다양한 전자 장치에서 널리 사용됩니다. 그들의 특성은 많은 기술적 이점에 반영됩니다.

구조 및 프로세스는 기본 성능을 결정합니다. 저항 페이스트는 스크린 인쇄에 의해 세라믹 기판에 인쇄되고, 저항 필름은 고온 소결에 의해 형성된다. 필름 두께는 일반적으로 10-100 미크론입니다. 이 과정을 통해 저항은 몇 옴에서 수백만 옴에 이르기까지 광범위한 저항 값을 달성 할 수 있으며, 정확도는 ± 1% 내지 ± 5% 내에서 제어 될 수 있으며, 다른 회로의 매개 변수 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

고온 저항 및 뛰어난 안정성. 세라믹 기판은 우수한 열전도율을 가지며, 금속 산화물 슬러리의 고온 저항과 결합하여 -55 ℃에서 + 125 ℃의 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있으며, 온도 계수는 온도 변화에 의해 덜 영향을 미치며, 고온 작업 시나리오, 예 : 자동차 전자, 산업 제어 장비 등에 적합합니다.

강력한 전력 운반 능력. 같은 크기로, 두꺼운 필름 저항기의 전력 밀도는 박막 저항기의 전력 밀도보다 높습니다. 공통 0805 패키지 모델은 1/8W 전력을 견딜 수 있으며 2512 패키지는 2W에 도달 할 수 있습니다. 합리적인 레이아웃을 통해 중간 및 고전력 회로의 요구를 충족시키고 전력 모듈 및 전력 증폭기에서 안정적으로 수행 할 수 있습니다.

비용과 적응성이 더 유리합니다. 스크린 인쇄 공정은 대량 생산에 적합하며 제조 비용은 박막 저항기, 특히 중간 정밀 요구 사항이있는 회로에서 비용 성능이 높아집니다. 동시에, 그것은 수분 저항성과 진동 저항이 우수하며, 가혹한 작업 환경에 적응하고 환경 적 요인으로 인한 실패를 줄일 수 있습니다.

게다가,두꺼운 필름 저항기또한 하이브리드 통합 회로에 통합되어 소형화 및 다기능 성을 달성하여 전자 장비의 경량 설계를 지원합니다. 이러한 특성은 소비자 전자, 통신 장비, 의료 기기 및 기타 분야에서 중요한 위치를 차지하고 전자 엔지니어에게 공통적 인 선택이됩니다.